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| 吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng) |
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| 1.使用檢查 操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現異常，應立即修理，然后才準投入使用： (1)設備各安裝部分的連接是否牢固可靠。 (2)檢查電源線連接點，觀察指示燈。 (3)按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平、否則應調至水平。 (4)檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常。 (5)檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強能否自由通過安全鎖。 (6)檢查提升機。檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運動，如果此時產生滑降現象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片？障兜恼{整：拆下風罩，旋轉三個承螺栓后再旋轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；摩擦片的更換：摩擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需要更換，取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，后取下制動盤便可換摩擦片(摩擦片即可粘接，也可鉚接)。 (7)鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。 (8)不允許有任何異物進入提升機箱體。運行中出現夾繩、異常聲音、冒煙和異物等異常情況必須立即停止運行，由專業(yè)人員進行維修。非專業(yè)人員不許隨意拆卸和更換機構內任何零件。 (9)電源電纜、導線、應由保護措施，不得有裸露、破損、老化等現象，檢查有無漏電，對地電阻不小于2歐姆。 (10)傳動機構的潤滑應保持良好，不允許有水喝腐蝕性液體滲入機內。 2.定期檢查 專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周1—2次。 3.現場操作的安全措施及注意事項 有關施工安全技術、現場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按及地方頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。另應注意遵守如下事項： (1)電源必須可靠接地、符合相關規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。 (2)平臺內操作人必須系扣安全帶。 (3)現場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線。 (4)平臺載重不允許超過額定載荷(包括人體重量)，正常施工時，吊籃的限載負荷重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品困老。 (5)當平臺出現傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm。 (6)平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故。 (7)平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸。 (8)當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板。 (9)吊籃在雷雨、下雪、凍結、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用。 (10)安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現鋼絲繩開裂，亂絲、變形必須更換。 (11)安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受理時自動打開安全鎖。 (12)提升機如發(fā)生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑，正常使用6—12個月更換一次潤滑油。 (13)使用吊籃電控箱電源的其他電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3KW，并有可靠的接地，接零保護。 (14)吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。 4.緊急時的安全措施 (1)工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發(fā)生意外。 (2)工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢查后，才允許重新使用。 5.整機保養(yǎng)與運輸 (1)鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲。 (2)露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱。 (3)安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油(夾塊不允許接觸油)，以保持轉動靈活。 (4)整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。 (圖/文http://www.chinaketong.com.cn) |
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